Chủ đầu tưNhà máy Sản xuất Hàng May mặc Việt Nam — VNG · VTG — TAL Group, Vĩnh Phúc
Đơn vị thực hiện demo & báo cáoROBOTWORLD
Báo cáo sau demo · 28/08/2026

Robot đã làm được gì tại nhà máy, và tiết kiệm được bao nhiêu

VNG (tầng 2) · VTG (tầng 3) · Canteen chung

ROBOTWORLD đưa PUDU CC1, SH1 và MT1 vào chạy thử trong một ngày sản xuất bình thường. Trang này chỉ nêu ba điều: robot đã làm được gì, lợi ích với mô hình nhà máy, và bài toán chi phí so với vệ sinh thủ công.

108,86 m²CC1 rửa sàn canteen trong 9 phút, số liệu từ báo cáo trên robot
714–923 m²/htốc độ quét của MT1 giữa chuyền may, robot tự ghi trên ứng dụng
2′29″thời gian MT1 hoàn thành một lượt đi–về trọn lối đi giữa chuyền đang sản xuất
0 va chạmghi nhận trong toàn bộ footage demo được phân tích

Kết quả phản ánh footage được phân tích trong buổi demo, không phải cam kết an toàn tuyệt đối trong mọi điều kiện vận hành.

MT1 giữa các chuyền may tầng 3MT1 · giữa chuyền may · VTG tầng 3
CC1 tại canteen cạnh workstationCC1 · canteen
MT1 trong lối đi giữa chuyền tầng 2MT1 · VNG tầng 2
01 — Robot đã làm được gì

Bốn use case, một ngày chạy thật

Mỗi thẻ là kết quả thật của ngày 28/08/2026, có video kèm theo. Bấm để xem.

CC1 · CanteenRobot rửa sàn tự hành
PUDU CC1
0:59
  • Hoàn thành nhiệm vụ có báo cáo: 9 phút · 108,86 m² · 0,8 L nước · 9% pin.
  • Tự vòng qua xô đặt trên tuyến, quay đầu gọn đầu nhà ăn, đi qua người an toàn.
  • Sạch thật: hộp rác đầy bụi, nước bẩn đen sau nhiệm vụ; trạm cắm vào ổ điện có sẵn.
Triển khai được ngay
SH1 · CanteenMáy chà sàn đẩy tay, bổ trợ CC1
PUDU SH1
0:30
  • Nhân viên nhà ăn tự vận hành ngay trong demo, không cần hỗ trợ.
  • Làm mép tường, gầm bàn, điểm bẩn, nơi robot tự hành không tới.
  • Bình nước bẩn đầy cặn đất sau lượt chà: sàn có lượng bẩn thật.
Triển khai được ngay cùng CC1
MT1 · VNG tầng 2Robot quét giữa chuyền may
PUDU MT1
0:27
  • Chạy hết lối đi giữa chuyền trong lúc công nhân vẫn đang may hai bên.
  • Đi qua thùng rác lấn mép, ống khí thò ra mà không dừng.
  • Tự học bản đồ, chạy theo lịch, không cần dán vạch dẫn hay người đi theo.
Triển khai được ngay theo tuyến
MT1 · VTG tầng 3Robot quét giữa chuyền may
PUDU MT1
2:29
  • Chạy liên tục 2′29″, quay đầu cuối chuyền rồi quay lại.
  • Tự dừng khi công nhân cúi xuống trong lối đi, không va chạm.
  • 3 báo cáo nhiệm vụ trên app: 714–923 m²/giờ, 1–2% pin mỗi lượt.
Triển khai được ngay, ưu tiên bắt đầu

Số liệu robot tự ghi trong ngày demo

Khu vựcRobot · việcThời gian chạyDiện tích làm sạchTốc độ quy đổiPin
CanteenCC1 · rửa sàn9 phút108,86 m²9%
Chuyền mayMT1 · quét lối đi giữa chuyền3–8 phút mỗi lượt53–125 m² mỗi lượt714–923 m²/giờ1–2% mỗi lượt

Mỗi lượt demo là một lối đi giữa hai chuyền, hai vòng đi–về, khoảng 3–4 phút, rồi dừng để chuyển nội dung demo; vì vậy diện tích mỗi lượt nhỏ. Vận hành thật robot chạy nối tiếp các lối đi theo lịch cả ca. Nguồn: báo cáo trên màn hình CC1 và ứng dụng PUDU của MT1.

0:30
Sạch thật: hộp rác đầy bụi, nước bẩn đen sau 108,86 m²; lắp trạm bằng ổ điện có sẵn.
1:02
Cận cảnh chổi quét chạy trơn tru qua túi vải, rèm nhựa; quay đầu gọn cuối chuyền.
0:55
An toàn với người: robot tự dừng khi công nhân cúi xuống trong lối đi, chạy tiếp sau đó.
0:48
Không dừng chuyền: robot quét trong lúc công nhân vẫn đang may hai bên.
Đã chứng minh trong demo
  • Robot điều hướng được trong nhà ăn và lối đi giữa chuyền, quay đầu ở cuối chuyền.
  • Vận hành quanh công nhân đang làm việc, dừng khi có người trong lối đi.
  • Làm sạch thật và tự ghi số liệu từng lượt trên app.
Sẽ xác nhận bằng số liệu vận hành thực tế
  • Hiệu quả cả ca và phủ cả tầng: demo chỉ chạy từng lối đi 3–9 phút.
  • Mức giảm nhân công thực tế và ROI cuối cùng.
  • Kết quả sau khi dọn tuyến: gom ống dây, chuẩn hóa vị trí thùng giỏ, giữ trống điểm quay đầu.
02 — Lợi ích với mô hình nhà máy

Từ vệ sinh thủ công sang mô hình vận hành với robot

Hiện trạng: vệ sinh thủ công

  • Đội vệ sinh 20–25 người đảm nhận toàn bộ việc quét dọn; lối đi giữa chuyền chỉ được quét vài lần mỗi ca, trong khi vụn vải và đầu chỉ phát sinh liên tục suốt giờ sản xuất.
  • Sàn canteen được lau tay sau từng bữa ăn, chiếm nhân lực đúng khung giờ cao điểm.
  • Chất lượng vệ sinh đánh giá bằng cảm quan, không có dữ liệu đo lường; biến động nhân sự kéo theo chi phí tuyển dụng và đào tạo lại.

Mô hình vận hành với robot

  • MT1 quét lối đi giữa chuyền theo lịch ngay trong ca sản xuất với hiệu suất 700–900 m²/giờ; công nhân không bị gián đoạn.
  • CC1 rửa sàn canteen ngay sau bữa trưa: 108,86 m² trong 9 phút, tự cấp xả nước và sạc tại trạm.
  • Mọi lượt chạy đều có báo cáo diện tích, thời gian và pin trên ứng dụng; đội vệ sinh tập trung vào mép chuyền, khu máy và các điểm phát sinh.
Đã chứng minh

Sàn sạch ngay trong ca, không dừng chuyền

MT1 chạy dọc lối đi khi công nhân vẫn đang may. Vụn vải, chỉ được gom liên tục thay vì chờ cuối ca.

Đã chứng minh

An toàn với người và máy

Robot tự dừng khi công nhân bước vào lối đi, tự vòng qua vật cản rời; không ghi nhận va chạm trong footage phân tích.

Đã chứng minh

Minh bạch bằng số liệu từng ca

Mỗi lượt có báo cáo diện tích, thời gian, m²/giờ, pin trên robot và ứng dụng. Nghiệm thu bằng số, không bằng cảm nhận.

Đã chứng minh

Không cần cải tạo hạ tầng lớn

Trạm CC1 cắm ổ điện có sẵn; robot tự học bản đồ, không dán vạch dẫn. Chỉ cần dọn tuyến có chọn lọc ở khu triển khai.

Áp dụng ngay khi vận hành

Giải phóng nhân sự khỏi quét dọn lặp lại

Robot nhận lối đi và sàn canteen; đội vệ sinh chỉ còn mép chuyền, khu máy, điểm phát sinh. Tham chiếu May 10: giảm 30–50% nhân công vệ sinh.

Áp dụng ngay khi vận hành

Chạy lặp lại mỗi ngày, cả ngoài giờ

Đặt lịch sau bữa trưa cho canteen; trước giờ vào ca, trong ca và sau tan ca cho khu chuyền, theo giờ hành chính 08:00–17:00. Sạc tự động giờ nghỉ trưa và qua đêm.

03 — Bài toán ROI

Tiết kiệm bao nhiêu so với tiếp tục dùng nhân công vệ sinh

Tính trên số liệu nhà máy đã cung cấp trong bản đề xuất. Demo ngày 28/08 xác nhận robot đảm nhận được phần việc lặp lại; con số cuối cùng chốt bằng dữ liệu vận hành thực tế.

Chi phí hiện tại nếu vẫn dùng nhân công

11 triệuđồng/người/tháng — chi phí một nhân sự vệ sinh
20–25 ngườiđang phục vụ riêng việc dọn vệ sinh
2,64–3,3 tỷ/nămquỹ lương vệ sinh, tức 220–275 triệu mỗi tháng, năm nào cũng chi

Chưa gồm chi phí tuyển dụng, đào tạo lại khi nghỉ việc và tăng ca vệ sinh ngoài giờ.

Robot thay phần việc nào

RobotPhần việc thay thếThông số đã chứng minh 28/08
MT1Quét lối đi giữa chuyền và mặt sàn xưởng, phần lặp lại chiếm nhiều giờ công nhất714–923 m²/giờ · pin hao 1–2% mỗi lượt 3–8 phút
CC1Rửa sàn canteen sau mỗi ca ăn, tự cấp xả nước tại trạm108,86 m² trong 9 phút, quy đổi khoảng 725 m²/giờ · pin hao 9% · 0,8 L nước
SH1Mép tường, gầm bàn, điểm bẩn cục bộ, do nhân viên nhà ăn vận hànhMáy đẩy tay, nhân viên nhà ăn tự vận hành trong demo; chưa đo m²/giờ

Đội vệ sinh còn lại chỉ tập trung phần robot không làm: nhà vệ sinh, kính, khu máy móc, điểm phát sinh.

Tinh giản theo lộ trình, không cắt giảm đồng loạt

Robot thay thế phần việc lặp lại trước, đội vệ sinh thu gọn dần theo số liệu thực tế của từng bước. Mỗi vị trí tinh giản tương đương 11 triệu đồng/tháng, tức 132 triệu đồng mỗi năm.

BướcCấu hình robotNhân sự tinh giảnTiết kiệm mỗi thángTiết kiệm mỗi năm
Bước 1 · Khởi đầu1 MT1 mỗi tầng + CC1, SH1 canteen2–3 người22–33 triệu264–396 triệu
Bước 2 · Tăng độ phủThêm robot thứ 2 mỗi tầng4–6 người44–66 triệu528–792 triệu
Bước 3 · Đủ quy môRobot thứ 3 theo diện tích lối đi6–9 người66–99 triệu792 triệu – 1,19 tỷ
Mốc tham chiếu May 10Giảm 30–50% nhân công vệ sinh6–12 người (tính trên 20–25 người của nhà máy)66–132 triệu0,8–1,6 tỷ
Tham chiếu thực tế · May 10

Sau khi đưa robot vào chuỗi dây chuyền, May 10 đã cắt giảm được 30–50% nhân công vệ sinh. Đây là tỷ lệ tinh giản; con số tuyệt đối tùy quy mô đội vệ sinh của từng nhà máy, nên với 20–25 người của VNG/VTG, mốc tham chiếu tương ứng 6–12 vị trí.

Cách tiếp cận cho VNG/VTG

Bắt đầu ở mức thận trọng 2–3 vị trí ngay từ bước 1, dùng số liệu m² làm sạch và giờ quét tay giảm trên ứng dụng để chốt mức tinh giản của từng bước tiếp theo. Tiết kiệm tích lũy sau 5 năm theo lộ trình này nằm trong khoảng 2,6–4,6 tỷ đồng; đạt mốc May 10 là 4–7,9 tỷ đồng.

Thời gian hoàn vốn

Hoàn vốn (tháng) = Chi phí đầu tư ÷ Tiết kiệm mỗi tháng
Mức đầu tư minh họa ↓ · tiết kiệm/tháng →22 triệu (2 người)33 triệu (3 người)66 triệu (6 người)99 triệu (9 người)
0,5 tỷ23 tháng15 tháng8 tháng5 tháng
1,0 tỷ45 tháng30 tháng15 tháng10 tháng
1,5 tỷ68 tháng45 tháng23 tháng15 tháng
2,0 tỷ91 tháng61 tháng30 tháng20 tháng

Mức đầu tư trong bảng chỉ để minh họa cách tính; con số thực tế lấy từ báo giá theo quy mô triển khai (số robot, trạm, gói đồng hành). Đầu tư theo bước nên mỗi bước chỉ tính hoàn vốn trên phần đầu tư của bước đó; từ bước 2 trở đi phần lớn mức đầu tư hoàn vốn trong 1–2 năm. Kịch bản tài chính mang tính minh họa, cần đối chiếu với phân bổ nhân sự, chi phí nhân công và dữ liệu vận hành thực tế; chưa tính chi phí tuyển và đào tạo lại, năng suất khi chạy ca đêm.

Kết luận cho ban lãnh đạo

Bước khởi đầu thận trọng với 2–3 vị trí đã tiết kiệm 264–396 triệu đồng mỗi năm; đi hết lộ trình đạt 0,8–1,2 tỷ đồng mỗi năm, và tới mốc tham chiếu May 10 là 0,8–1,6 tỷ đồng mỗi năm. Demo đã loại bỏ rủi ro lớn nhất: robot chạy được trong chính môi trường của nhà máy; mức tinh giản từng bước được chốt bằng số liệu thật, không bằng ước đoán.

04 — Đề xuất đầu tư

Đầu tư theo bước: một robot mỗi tầng trước, đo hiệu quả thật, rồi mới tăng

Demo đã trả lời câu hỏi “robot có chạy được ở đây không”. Đề xuất bắt đầu với cấu hình tối thiểu để đo chính xác số nhân công vệ sinh có thể tinh giản, sau đó đầu tư robot thứ 2 và thứ 3 dựa trên số liệu thực tế. Không cần cải tạo hạ tầng lớn; chỉ dọn tuyến có chọn lọc ở khu triển khai.

Bước 1 · Đo hiệu quả thật

1 MT1 mỗi tầng + CC1, SH1, 1 workstation cho canteen

  • MT1 chạy tuyến chọn lọc tại VTG tầng 3 và VNG tầng 2; CC1 rửa canteen sau bữa trưa, SH1 cho mép và điểm bẩn.
  • Đo trên ứng dụng: m² làm sạch mỗi ngày, giờ robot chạy, giờ quét tay giảm.
  • Mục tiêu bước 1: thay 2–3 vị trí vệ sinh và có số liệu để quyết định bước 2.
Bước 2 · Tăng độ phủ

Robot MT1 thứ 2 mỗi tầng

  • Đầu tư khi số liệu bước 1 cho thấy diện tích lối đi cần phủ lớn hơn năng lực một robot mỗi ca.
  • Mở rộng tuyến sang các cụm chuyền còn lại của từng tầng.
  • Mục tiêu: tinh giản 4–6 vị trí.
Bước 3 · Đủ quy mô

Robot thứ 3 theo diện tích lối đi thực tế

  • Phủ toàn bộ lối đi giữa chuyền của hai tầng theo lịch cả ca.
  • Đội vệ sinh thu gọn về mép chuyền, khu máy và điểm phát sinh.
  • Mục tiêu: tinh giản 6–9 vị trí, tiến tới mốc tham chiếu May 10 là 30–50%.
Ban lãnh đạo quyết định

Phê duyệt bước 1 với cấu hình tối thiểu; các bước sau phê duyệt theo số liệu.

Roboworld bàn giao

Báo giá bước 1, kế hoạch lắp đặt, lịch chạy theo ca và gói đồng hành vận hành.

Nghiệm thu

Bằng số liệu từng ca trên ứng dụng: diện tích, thời gian, pin, giờ quét tay giảm và số vị trí tinh giản.

LQT
Lâm Quang TrườngKỹ sư giải pháp tự động hóa · ROBOTWORLD
05 — Khách hàng

Nhà máy và thương hiệu lớn đã dùng robot Roboworld

Roboworld đã triển khai robot vệ sinh, vận chuyển và phục vụ tại các nhà máy may, nhà máy công nghiệp và thương hiệu lớn trong nước. Logo theo danh sách khách hàng trên roboworld.com.vn.

Đã chạy thật · một nhà máy may cùng mô hình tại miền Bắc · 08/2026

Một lượt quét cả tầng xưởng may: 2.934 m² trong 1 giờ 53, hiệu suất 1.544 m²/giờ, 28% pin

Robot quét sàn giữa hai chuyền may tại nhà máy tham chiếu
Robot chạy giữa hai chuyền may trong giờ sản xuất.
Robot làm sạch lối đi chính giữa khu chuyền may
Trên lối vận chuyển chính, công nhân vẫn làm việc bình thường.
Lối đi giữa hai chuyền trước khi robot chạy
Trước: vụn vải và đầu chỉ rơi dọc lối đi.
Mặt sàn xưởng may sạch sau khi robot chạy
Sau: mặt sàn sạch đều, có dữ liệu độ phủ từng lượt.

Nhà máy may

Nhà máy công nghiệp & thương hiệu lớn

Zalo